高壓電纜故障原因
電(dian)纜(lan)是供電(dian)設備與用電(dian)設備之間的橋梁，起(qi)傳輸電(dian)能的作用。應用廣(guang)泛，因此故(gu)障(zhang)也經(jing)常發生(sheng)，下面(mian)簡要的分析高壓電(dian)纜(lan)常見問(wen)題產(chan)生(sheng)的原(yuan)因，按照(zhao)故(gu)障(zhang)產(chan)生(sheng)的原(yuan)因進行分類大(da)致分為以(yi)下幾類：廠家制造原(yuan)因、施工(gong)質量原(yuan)因、設計單位(wei)設計原(yuan)因、外(wai)力(li)破壞四大(da)類。
1、廠家(jia)制造原因(yin)
廠家制(zhi)造原(yuan)因(yin)(yin)根據發生部位不同，又分為(wei)電(dian)纜(lan)(lan)本體原(yuan)因(yin)(yin)、電(dian)纜(lan)(lan)接(jie)(jie)頭原(yuan)因(yin)(yin)、電(dian)纜(lan)(lan)接(jie)(jie)地系統(tong)原(yuan)因(yin)(yin)三類(lei)。
(1)電纜(lan)本體制造原因(yin)
一般在(zai)電(dian)纜過程中容易出(chu)現的問題有(you)(you)絕緣偏心(xin)、絕緣屏蔽厚(hou)度不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)、絕緣內有(you)(you)雜(za)質、內外屏蔽有(you)(you)突起、交聯(lian)度不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)、電(dian)纜受潮、電(dian)纜金屬護套(tao)密封(feng)不(bu)良等，有(you)(you)些情況比較嚴(yan)重(zhong)可能在(zai)竣(jun)工試驗(yan)中或投運后不(bu)久(jiu)出(chu)現故(gu)障，大(da)部分在(zai)電(dian)纜系統中以(yi)缺陷形式存在(zai)，對(dui)電(dian)纜長期安(an)全運行造成嚴(yan)重(zhong)隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前(qian)用繞包型(xing)、模鑄型(xing)、模塑型(xing)等類型(xing)，需要現場制作(zuo)(zuo)的工作(zuo)(zuo)量大，并(bing)且因為現場條件的限制和(he)制作(zuo)(zuo)工藝(yi)的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙(xi)和(he)雜質(zhi)，所(suo)以容易發生(sheng)問題。現在國(guo)內(nei)普遍采用的型(xing)式是組(zu)裝型(xing)和(he)預制型(xing)。
電(dian)(dian)(dian)纜(lan)接(jie)(jie)頭(tou)分為電(dian)(dian)(dian)纜(lan)終(zhong)端接(jie)(jie)頭(tou)和電(dian)(dian)(dian)纜(lan)中間(jian)接(jie)(jie)頭(tou)，不管什么接(jie)(jie)頭(tou)形式，電(dian)(dian)(dian)纜(lan)接(jie)(jie)頭(tou)故障一(yi)般都(dou)出現在電(dian)(dian)(dian)纜(lan)絕(jue)緣屏(ping)蔽斷口處，因(yin)為這(zhe)里(li)是(shi)電(dian)(dian)(dian)應力集中的(de)部位，因(yin)制(zhi)造原(yuan)因(yin)導致(zhi)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)接(jie)(jie)頭(tou)故障的(de)原(yuan)因(yin)有(you)應力錐(zhui)本(ben)體制(zhi)造缺陷(xian)、絕(jue)緣填充劑(ji)問題、密封(feng)圈(quan)漏油(you)等原(yuan)因(yin)。
(3)電(dian)纜接地(di)系(xi)統
電纜(lan)(lan)接(jie)地(di)系統包括電纜(lan)(lan)接(jie)地(di)箱(xiang)、電纜(lan)(lan)接(jie)地(di)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)箱(xiang)(帶護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)層(ceng)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)器)、電纜(lan)(lan)交(jiao)叉互聯箱(xiang)、護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)層(ceng)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)器等部分。一般容(rong)易發(fa)生的問題主要是因為箱(xiang)體(ti)密封(feng)不(bu)(bu)好進水導致多點接(jie)地(di)，引起金屬護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)層(ceng)感應(ying)電流(liu)過大。另(ling)外護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)層(ceng)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)器參數選(xuan)取不(bu)(bu)合理或質(zhi)量不(bu)(bu)好氧化鋅晶體(ti)不(bu)(bu)穩定也容(rong)易引發(fa)護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)層(ceng)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)器損(sun)壞(huai)。
2、施工質量(liang)原因
因為施(shi)(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量導(dao)(dao)致(zhi)高壓電纜(lan)(lan)系統故障的(de)(de)事例(li)很多，主要原因有(you)以下(xia)幾個(ge)方面(mian)：一(yi)是(shi)現場條件比較差(cha)，電纜(lan)(lan)和(he)(he)接頭(tou)在(zai)工(gong)(gong)廠(chang)制(zhi)(zhi)造時環(huan)境和(he)(he)工(gong)(gong)藝要求都(dou)(dou)很高，而(er)施(shi)(shi)工(gong)(gong)現場溫度、濕度、灰塵都(dou)(dou)不好(hao)控(kong)制(zhi)(zhi)。二是(shi)電纜(lan)(lan)施(shi)(shi)工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)在(zai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)表(biao)面(mian)難免(mian)會留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)滑痕，半導(dao)(dao)電顆粒和(he)(he)砂(sha)布(bu)上(shang)的(de)(de)沙(sha)粒也(ye)(ye)有(you)可(ke)能嵌入絕(jue)緣(yuan)(yuan)中(zhong)，另外(wai)接頭(tou)施(shi)(shi)工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)由于絕(jue)緣(yuan)(yuan)暴(bao)露在(zai)空氣中(zhong)，絕(jue)緣(yuan)(yuan)中(zhong)也(ye)(ye)會吸(xi)入水(shui)(shui)分，這些都(dou)(dou)給長期安(an)全運行(xing)留下(xia)隱患。三(san)是(shi)安(an)裝(zhuang)時沒有(you)嚴格按照工(gong)(gong)藝施(shi)(shi)工(gong)(gong)或工(gong)(gong)藝規定沒有(you)考慮到可(ke)能出現的(de)(de)問題。四是(shi)竣(jun)工(gong)(gong)驗收采用直流耐壓試驗造成接頭(tou)內形成反電場導(dao)(dao)致(zhi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)破壞。五(wu)是(shi)因密封(feng)處理不善導(dao)(dao)致(zhi)。中(zhong)間接頭(tou)采用金屬銅(tong)外(wai)殼外(wai)加(jia)PE或PVC絕(jue)緣(yuan)(yuan)防(fang)腐層的(de)(de)密封(feng)結構(gou)，在(zai)現場施(shi)(shi)工(gong)(gong)中(zhong)保(bao)證鉛封(feng)的(de)(de)密實，這樣有(you)效的(de)(de)保(bao)證了(le)接頭(tou)的(de)(de)密封(feng)防(fang)水(shui)(shui)性(xing)能。
3、設計原(yuan)因(yin)
因電纜(lan)(lan)受熱膨脹導致(zhi)的電纜(lan)(lan)擠傷導致(zhi)擊穿(chuan)。交聯電纜(lan)(lan)負荷高時，線芯溫度升高，電纜(lan)(lan)受熱膨脹，在(zai)(zai)隧道內轉彎處電纜(lan)(lan)頂在(zai)(zai)支(zhi)架(jia)立面(mian)上，長期大(da)負荷運行電纜(lan)(lan)蠕動(dong)力量很大(da)，導致(zhi)支(zhi)架(jia)立面(mian)壓破電纜(lan)(lan)外護(hu)套、金屬護(hu)套，擠入電纜(lan)(lan)絕緣(yuan)層(ceng)導致(zhi)電纜(lan)(lan)擊穿(chuan)。
